一篇看懂骨架油封,材質優缺點比較給你看

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骨架油封是最常見的油封種類,骨架油封材質有合成橡膠、金屬環骨架、彈簧組成的防止潤滑油外洩的機械元件,油封的骨架和彈簧是金屬製作,密封唇口等主要部分為橡膠,可以根據使用環境,選用不同的金屬材質、橡膠材質進行油封生產,來滿足特定的密封性能。以下為您介紹骨架油封的金屬材質、橡膠材質的優缺點比較,讓您更了解骨架油分材質怎麼挑選!
〈延伸閱讀:油封是什麼?油封種類多應該怎麼選?



油封的骨架和彈簧

通常骨架和彈簧是以金屬製作,油封彈簧的常用材質有高碳鋼絲、琴鋼絲、不鏽鋼絲304、不鏽鋼絲316。碳鋼材質是標準材質,一般環境下適用潤滑油或潤滑脂的應用,304不繡鋼材質適合在腐蝕環境下的潤滑油或潤滑脂做應用,316不鏽鋼更適合具腐蝕性流體的密封。以下是油封彈簧材質的介紹:


彈簧材質的比較表

  潤滑油脂 水蒸氣 海水
高碳鋼絲 O X X X X X
琴鋼絲 O X X X X X
不鏽鋼絲304 O O O X X O
不鏽鋼絲316 O O O O O O
 

金屬骨架(鋼板、鋼帶)的比較表

  潤滑油脂 水蒸氣 海水
冷軋鋼、熱軋鋼 O X X X X X
冷軋304不鏽鋼 O O O X X O
冷軋316不鏽鋼 O O O O O O
  


油封的橡膠密封唇口

最常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,是目前圓形油封圈使用最普遍的橡膠之一,橡膠密封元件是目前用途最廣、成本最低,另外製造油封唇口常見材質還有聚丙酸酯橡膠、矽膠、氟橡膠、亞力克橡膠和聚四氟乙烯等。選擇正確油封材料時,必須考慮材料對工作溫度範圍的適應性工作、介質的相容性、唇口與旋轉軸高速旋轉時的墊片跟隨能力。


密封橡膠優缺點的比較表

橡膠材質 優點 缺點 操作溫度
丁腈橡膠(NBR) 耐摩耗力,耐非極性油與、耐溶劑、耐水與滲透作用。可在低溫下用於稀釋酸、鹼與鹽溶劑。 不適用極性溶劑。 -40~120℃
氫化丁腈橡膠(HNBR) HNBR氫化丁腈膠骨架油封除了擁有NBR丁腈橡膠骨架油封擁有的特性以外,其在耐熱性能、耐油性能、耐候性能方面均為NBR要好。  不耐極性溶劑-酯、醚、酮、苯胺、不耐芳香族及氯化烴。 -25~300℃
氟橡膠(FKM) 絕佳耐高溫、耐臭氧、耐氣候、耐氧化、耐礦物油、耐燃料油、耐液壓油、耐芳香族、有機溶劑和化學物。 耐寒性不良、價格較高。 -20~200℃
亞力克橡膠(ACM) 耐油、耐熱性能優越、耐磨、抗臭氧、耐紫外線輻射。 不適用於含水或水溶液中、耐低溫性差、耐磨性差、不耐芳香族及氯化烴。 -30~180℃
乙丙橡膠(EPDM) 具良好抗候性及抗臭氧性、對極性溶劑(醇、酮、以二醇) 、鹽酸、苛性鈉等無機藥品很安定、耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。 耐油性差、不耐芳香烴。 -50~150℃
矽膠(VMQ) 低耐熱、耐臭氧以及耐曬、耐潤滑油、耐化學性和耐溶劑、電解質穩定度很好。 低拉伸強度,差耐撕裂、差耐磨耗性、不耐燃料油。 -70~260℃
 
骨架油封就是為因應軸承作動所帶來的壓力,所以才會埋入骨架,這在油封製造中是很重要的一環,選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度範圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時壓力的承受情況。



結論

油封應用範圍非常廣泛,從汽車產業、機車產業、工業、甚至在礦業及農用機械上都會看見油封的身影,依不同需求、不同使用環境會需要特定材質的油封,這篇文章教您如何依據需求挑選合適的油封材質,用表格比較出材質的優缺點,希望能幫助您更清楚如何挑選骨架油封的材質。我們擁有豐富材料與經驗,除了提供制式的油封外,也能供應特別訂做的客製化油封產品,25年專業製造油封經驗,能為所需的場所、環境、壓力、高低溫設計適合正確的油封。無論您是使用一般規格或特殊規格,歡迎與我們聯繫!


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